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蛋白粉烘干系統

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绝地求生官网中文官网 www.shwit.icu 產品介紹:蛋白粉烘干系統 淀粉糖生產工藝流程 一、麥芽糖技術路線與技術原理 以稻米為原料,經過浸泡、磨漿和調漿等措施預處理后,以高活力耐高溫淀粉液化酶液化,脫渣,經與麥芽糖生產

產品詳細

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淀粉糖生產工藝流程

一、麥芽糖技術路線與技術原理

以稻米為原料,經過浸泡、磨漿和調漿等措施預處理后,以高活力耐高溫α淀粉液化酶液化,脫渣,經與麥芽糖生產有關的高活力糖化酶糖化,多次脫色和中和,經離子交換和多效降膜濃縮,根據客戶需要,制成各種濃度麥芽糖漿或麥芽糖粉。詳細工藝參數是:

(1)稻米清理、浸泡、磨漿:徹底清除糠粉、稻殼,其它雜質;浸泡2-6小時,磨漿成漿液60目以上。

(2)調漿:調整漿液pH值5.8-6.0 、濃度17-18Be°,加酶助劑,攪拌混勻。

(3)液化、脫渣:將漿液在105-110℃噴射,閃蒸降溫至95℃,液化液 DE值15-20,用箱式壓濾機過濾,料液清澈無米渣。

(4)糖化:糖料降溫58-60℃,pH值調整到5.0-5.8,加適宜產麥芽糖的酶糖化8-10小時后,二次加入糖化酶,糖化時間12-20小時,保持DE值≥42%。

(5)中和脫色:加脫色劑,在一定溫度下,pH值4.0-6.0,用箱式壓濾機和密閉過濾機過濾,料液清澈透明,無炭粒、異物;

(6)離交:用二次離子交換方式精制糖料,料液清澈透明無異味,透光度≥95%,pH值4.0-6.0。 

(7)濃縮:采用四效降膜式蒸發器蒸發,濃度75-84%;

(8)包裝:用食品級塑料桶灌裝,分75kg、80kg、280kg等規格,成品DE值≥42%,pH值4.0-6.0,透光度≥95%,麥芽糖漿濃度最高到85%。

 

二、工藝操作基本流程圖

選米→洗米→浸泡→磨漿→調漿→液化→過濾→沉淀→糖化→中和脫色→離交→濃縮→包裝


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